岩土工程知识辅导：预应力管桩常见质量问题、原因与预防

1、桩身断裂现象　　（1）原因：在来进行压桩环节时，桩身如何忽然倾倒脱位，而桩尖处土质无特别的变换，贯入度却忽然增强，施压油缸的汽压表计显视忽然减低，机台晃悠亚种，这个时候也许就出现桩身破裂的效率现象。　　（2）理由：①桩身制造的屈曲度以上中规定，桩尖偏斜桩的纵轴网较过大，压桩方式中桩体歪斜或屈曲；②桩入土后，遭到坚韧心理物体（石英砂岩、旧沟槽开挖物），把桩尖挤到一端；③插桩其实质就不斜面，在压入某层次后，用移机方法步骤来更正，使桩体生成反弯；④多段桩使用时，连到接的这两段桩不见同轴网方位上，焊结后生成屈曲；⑤桩材水泥土构造不标准，在叠放、吊运提供操作中都生成划痕或碎裂而没被出现 。　　（3）预放方案：基础进行施工前须该进行清理不脏桩位下的心里阻碍物，这个必要时先该对所有桩位用针探定期全面检查；②带动桩材定期全面检查，要是桩身打弯超设定（L／1000且<20mm）甚至桩尖在桩纵定位定位轴线上不是利用；③在插桩基础进行施工都已经 显示桩身不平行就随时解决，桩压入很大深层次后若出現情况严重歪斜。不是用移机技巧补救。接桩时要提高左右2段桩在同定位定位轴线上。内孔腐蚀痕迹可能垫平铁片并塞牢；④桩的堆码和吊运应非常严格来执行实验室管理标准设定，若桩身出現裂痕且超工程竣工验收务必违反规定利用。　　2、桩顶搞坏　　（1）不良现象：在沉桩进程中，桩顶经常出现损害。　　（2）因素：①桩材水泥c30混凝土土密切配合比不到位，铺设中掌控不严要求，维养做的不到位；②桩上方面不表面平整，导至桩上方面与桩中心线之中不维持；③桩顶与送桩杆的排斥轮廓线不整洁，送桩时导至桩上方面轮廓线热应力集中在而弄坏。　　（3）預防保护：①自制桩体时，离心式要平均，桩顶密码保护箍筋要确保安全地址精确度，并按标准规范标准维护；②沉桩前都要采取查验桩顶要不要有凹凸有致的物理现象，保证质量端口保持竖直于水平线，桩尖不得当偏斜，若不相具备标准规范标准的标准禁止利用，或经历有必要的补救清理优秀率后才利用；③采取查验送桩杆与桩身的接触性面铺平度，如不铺平都要采取有关于清理才利用。　　3、桩位偏移量　　（1）迹象：在静力压桩的过程 中，邻近的桩身呈现横截面位移过大或桩屁股上浮。　　（2）缘故：①桩加入岩层后，可以会碰到大块僵硬的石头，将桩尖挤到两侧；②多段桩建设时，相接的每段桩轴网不一样的，焊接生产后管桩纵向可以弯曲的；⑧桩缴费基数量过度且桩距并不大，静力压桩时岩层被撞击到级限后偶然性积极向上鼓鼓的，毗邻的桩被拔起；④在软地面基安装地点中施压稠密群桩时。原因压桩促使的超孔隙率水压强过大將毗邻的桩体走入两侧或起浮。　　（3）预防保障方案保障方案：①静力压桩要先将桩位下的岩块等缺陷物消除整洁，全面提升桩身外观设计常规检查，如显示桩身及其微弯（超限额）或桩尖与桩纵基准面不统一标准；②在压桩阶段中，如显示桩身不垂直面要当即修复。接桩时要保护下上联接接的一段桩在相同垂直于基准面上，采取电焊要认真完成标准规范的标准；③选择井点强降水、盲沟或砂井等降排水障碍保障方案；（压桩过后并不能采取基坑顶管施工。要待所有桩基压完。停置半个月后再顶管施工。　　4、沉桩未定制标高　　（1）问题：沉桩阻力现在已经已超乃至已超来设计构思值，而桩尖未来到来设计构思的标高地方。　　（2）现象：①无法勘测模糊不清项目工程地质构造情况报告，持力层的依据不知道。使设计的充分考虑的持力层和桩尖标高抉择有报错；②布局有坚硬无比岩体侧壁；（建筑施工设备遭到地埋性盲区（岩体、旧埋置物）；（群桩的挤土不确定性导致的桩基的入土摩阻更大；⑤桩机压强太大了。　　（3）改善错施：①应完整勘测过程中使用地层勘查原因下，提高过程中使用地层勘查原因下和勘查上报相匹配；②合理安排的选择桩尖标高或持力层；③遭遇到硬阁层时。可应用预打孔的的方式穿过硬阁层，再做好沉桩做业：（首选灵活运用旋转气缸打孔机进行预打孔取土、修整使用道工序（先使用静力压桩相比的困难的桩）、在过程中使用田径场即时流程刚度保持孔或许垫层、减低落桩网络速度等，增大挤土相互作用对沉桩的不良影响。最多的情况的保持土压力值。